Ich befinde mich momentan in ungekündigter und sehr ausgereifter, fester Anstellung. Mit nun 53 Jahren bin auf der Suche nach einer neuen Herausforderung im technischen Vertrieb bei einem traditionsreichen und nachhaltigen Familienunternehmen, das in meiner schwäbischen Heimat seine Wurzeln hat.
Ich selbst bin seit 25 Jahren im technischen Vertrieb und Projektmanagement für Produkte aus eigener Herstellung angestellt.
Aktuell seit 15 Jahren als Key-Account-Manager Daimler AG und Dr. Ing. h.c. Porsche AG. Hierbei zeichne ich verantwortlich für die profitable Umsatzentwicklung, das Erarbeiten, Steuern neuer Projekte, technische Anwendungsberatung und Reklamations- / Eskalationsmanagement. Entwickeln neuer Lösungen in der Verbindungs- und Kunststofftechnik gehört ebenfalls dazu.
Das Produktportfolio umfasst in erster Linie die Fertigungsarten Kunststoffspritzgießen (Thermoplaste und Elastomere) mit eigenem Formen- und Werkzeugbau. Unter anderem werden Schnellverschlüsse, Toleranzausgleichssysteme, Schwingungsentkoppelnde Elemente und Zeichnungsteile von 0,5 bis 290 g Schußgewicht hergestellt.
Unser Materialspektrum reicht von Standardkunststoffen (PP, PS, POM) über technische Kunststoffe (PA, PET, PBT, PC, TPE, EPDM, LSR) bis hin zu Hochleistungskunststoffen (PEEK).
Gefertigt werden die Bauteile auf Arburg und Engel mit Schließkräften von 40 t bis 150 t.
Zusätzlich werden spezielle ZSB – Montageteile aus Kunststoff und Kunststoffmetallverbund hergestellt. Anwendungen für ZSB - Teile sind z.B. Scheinwerfereinstellungen, Heckleuchtenbefestigungen, Ladebodengriffe, Getriebearretierungen und Halterungen für Motorsteuergeräte.
Weitere Produkte in meinem Vertriebsportfolio sind Kaltumformen und Drehen von Stahl, Messing, Edelstahl und Aluminium.
Nach meiner Technikerausbildung Maschinentechnik von August 1997 bis Juni 1999 war ich als QS -Koordinator bei einem Kunststoffspritzgießer und Formenbauer tätig und hatte hier die erfolgreiche Zertifizierung nach DIN EN ISO 9002 aufgebaut. Zusätzlich war ich für die QS - Leitung, EDV-Administration und das PPS- / CAQ – System zuständig. Bei Abwesenheit der Geschäftsführung Vertrieb agierte ich als Vertretung.
Produziert wurden Thermoplast – Bauteile für Weiße Ware (Bosch Siemens), Hauben, Gehäuse, Griffpaare für Reinigungssysteme (Kärcher), Aktenvernichter – Bauteile (Papierkorb, Gehäuse OT und UT für Dahle Bürotechnik).
Die Schließkräfte reichten von 60 t bis 1500 t auf Windsor, KraussMaffei und Arburg.
Des Weiteren haben wir Gehäusehälften für Staubsauger, Wasser- und Ölbehälter für Hochdruckreiniger Spiegelgeschweißt (Bielomatik) und Schlauchstutzen für Hochdruckreiniger Ultraschall - geschweißt.
Die o.g. Aktenvernichterteile wurden an einem Montageband zu kompletten Geräten endmontiert.
Vor meiner Weiterbildung zum Techniker Maschinentechnik erwarb ich umfangreiche Praxiserfahrung. Nach erfolgreicher Ausbildung zum Industriemechaniker Fachrichtung Geräte- und Feinwerktechnik hatte ich in der Qualitätssicherung begonnen und war hier für die QS-Inspektion der Getriebeteilfertigung - Verzahnerei verantwortlich.
Um meine in der Lehre erworbenen Fachkenntnisse erweitert anwenden zu können, wechselte ich in den betriebseigenen Werkzeug- und Versuchsmittelbau (Schnitt-, Vorrichtungs- und Formenbau (Pressform für Duroplaste)). Dort habe ich die Fertigungsarten Drehen, Fräsen (CNC und konventionell), Flach- und Rundschleifen, Erodieren und Bohrwerken durchlaufen.
Wie Sie erkennen können besitze ich leider keine kunststofftechnische Ausbildung, bin aber seit über 22 Jahren in der Branche tätig. Besitze Kontakte in der Automotive Industrie Baden – Württemberg und deutschlandweit bei den OEM Daimler AG und Dr. Ing. h.c. Porsche AG.
